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打沙剂 DIA SD(C液、D液)

将工件浸渍到DIA SD 打沙剂C液、D液中进行简单的化学处理,即可获得与目前仍需要大量费用的机 械处理(喷砂)相同的表面状态。将喷砂处理后再进行化学处理的工序合而为一,可一次性去除表面上 的辊痕、模具痕、细微纹沟等,获得光泽表面。


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将工件浸渍到DIA SD 打沙剂C液、D液中进行简单的化学处理,即可获得与目前仍需要大量费用的机 械处理(喷砂)相同的表面状态。将喷砂处理后再进行化学处理的工序合而为一,可一次性去除表面上 的辊痕、模具痕、细微纹沟等,获得光泽表面。
特点:

  1. 通过简单的化学处理即可获得与机械处理效果相同的表面,可同时进行机械处理和化学研磨工序, 有利于缩短工序,并实现与阳极氧化保持一致的流水作业系统。
  2. 可利用光阻油墨或掩蔽剂对表面进行局部印刷或涂覆,通过局部处理获得双重表面效果。
  3. 不产生刺激性气体。
  4. 实施浸渍处理,无法通过机械处理的凹凸表面、内表面薄板等产品也可简单处理。
  5. 处理液老化少,处理液管理简单,可连续作业。 

使用方法:

 

建浴 温度 时间 补充方法 适用材质

C液:D液=6:1

95-110°C 45-90秒 C液:D液=3~4:1 99.7、63S、99.85、52S

处理槽:FRP制, 不锈钢SUS 316、铅槽

处理工序: 

脱脂 → 水洗 → DIA SD处理 → 水洗 → 酸洗(硝酸30%) → 水洗 → 阳极氧化或化学转化膜  

  1. 如未充分实施脱脂,皮膜上将出现斑点,实施脱脂时应注意
  2. 浸渍到DIA SD处理液中之后,在浸渍处理过程中应左右晃动。在处理槽中完成处理后,在空气中的滞留时间应在20秒以内。
  3. 采用30%的HNO实施处理方可去除异物

注意事项:

  1. 水分含量增加将导致表面状态不均匀,应避免混入水。也就是说,水洗后粘水时,应抖落处理剂后放入处理槽中。
  2. 在新液的状态下,处理表面易变粗糙。初始时最好在1升溶液中溶解1g铝,然后再正式开始作业。
  3. 处理槽中沉积有添加剂,再次使用原液时,应混合均匀后再使用。

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