铝阳极氧化之电解着色
发布时间:
2024-05-10 16:43
铝及铝合金的电解着色工艺流程主要包括阳极氧化、电解着色和封闭等主要工序，影响电解着色膜层质量的因素主要是电解着色配方和工艺参数。
铝及铝合金电解着色技术是指铝材经过阳极氧化处理获得氧化膜后在金属着色液中进行表面电解着色的技术，可分为一步电解着色法、二步电解着色法和三步电解着色法等。
一步电解着色法是在有机酸溶液中进行阳极氧化后，使铝合金表面生成有色氧化膜的方法。该法着色范围窄，操作工艺严格而复杂，膜层颜色受材料成分、加工方法等因素影响很大，因此在应用上受到一定限制。
二步电解着色法又称为浅田法，是将硫酸阳极氧化处理后的铝及铝合金浸在含有金属盐的溶液中进行电解处理，在电场作用下使金属离子在氧化膜的底部还原沉积，从而使氧化膜着色的方法，此工艺一般采用镍盐、锡盐、镍锡混盐以及镍钴盐等重金属盐配成着色液，通以正弦波交流电进行处理，产品颜色为青铜色系;二步电解着色由于具有良好防护性、装饰性和耐光性、耐热性，因此在国内外得到广泛的应用。
三步电解着色法是当前较先进的电解着色技术，它是在二步电解着色工艺基础上开发出的一种改变被处理材料表面颜色的技术，即在阳极氧化和电解着色工序之间增加一次磷酸阳极氧化扩孔工序，以改变氧化膜的结构和几何尺寸，从而使铝合金表面颜色由青铜色系变为黄色、金黄色、橙色、红褐色等多种鲜艳色调的电解着色法，目前该技术在日本和意大利有应用。
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