将工件浸渍到DIA SD 打沙剂C液、D液中进行简单的化学处理，即可获得与目前仍需要大量费用的机 械处理（喷砂）相同的表面状态。将喷砂处理后再进行化学处理的工序合而为一，可一次性去除表面上 的辊痕、模具痕、细微纹沟等，获得光泽表面。
特点：

1. 通过简单的化学处理即可获得与机械处理效果相同的表面，可同时进行机械处理和化学研磨工序， 有利于缩短工序，并实现与阳极氧化保持一致的流水作业系统。
2. 可利用光阻油墨或掩蔽剂对表面进行局部印刷或涂覆，通过局部处理获得双重表面效果。
3. 不产生刺激性气体。
4. 实施浸渍处理，无法通过机械处理的凹凸表面、内表面薄板等产品也可简单处理。
5. 处理液老化少，处理液管理简单，可连续作业。 

使用方法：

处理槽：FRP制, 不锈钢SUS 316、铅槽

处理工序： 

脱脂 → 水洗 → DIA SD处理 → 水洗 → 酸洗（硝酸30％） → 水洗 → 阳极氧化或化学转化膜  

1. 如未充分实施脱脂，皮膜上将出现斑点，实施脱脂时应注意
2. 浸渍到DIA SD处理液中之后，在浸渍处理过程中应左右晃动。在处理槽中完成处理后，在空气中的滞留时间应在20秒以内。
3. 采用30％的HNO实施处理方可去除异物

注意事项：

1. 水分含量增加将导致表面状态不均匀，应避免混入水。也就是说，水洗后粘水时，应抖落处理剂后放入处理槽中。
2. 在新液的状态下，处理表面易变粗糙。初始时最好在1升溶液中溶解1g铝，然后再正式开始作业。
3. 处理槽中沉积有添加剂，再次使用原液时，应混合均匀后再使用。