01  为什么采用压铸铝合金？

不同品牌和类型的产品对于铝外壳的要求不同，具体表现在形状、大小和外观处理上。现有两种加工工艺：CNC加工和压铸。两者都是将原材料加工成产品的技术。CNC加工指在计算机数字控制下的精密加工。铝制外壳在这种加工技术下可以实现一些极其特殊或复杂的表面处理。属于用高成本换取高品质，例如苹果系列。

压铸工艺利用模具型腔对熔融金属施加高压，形成类似于模具的表面效果。在压铸工艺下可以进行一些简单的冲压和图案工作。与CNC加工相比，压铸的成本较低，加工时间短，但不能进行极其复杂的表面处理。

02  压铸铝合金的介绍

压铸铝合金一般含有较高的硅含量，阳极氧化膜都是呈深色的，不可能得到无色透明的氧化膜，随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类：

①铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；

②铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10）、YL113（A383、ADC12）、YL117（B390、ADC14）；

③铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、ADC6）。

03 高硅压铸铝合金的阳极氧化

高硅铝合金具有较大的凝固潜热、比热容、较小的线收缩系数和良好的塑性，被广泛用来制造压铸件。制成的压铸铝合金件具有很高的强度，抗蚀性和加工性能，又具有节能、节省原材料的特点。因此压铸铝合金广泛应用在航空工业，造船业，汽车制造业，家电五金，仪器仪表等行业。压铸铝合金中的硅含量较高，组织内部存在多种相，容易引起硅的晶向偏析。如果不及时进行处理，与空气中的水汽形成原电池，会发生非常严重的电化学腐蚀，甚至会导致零件报废。近些年来提出了用阳极氧化法来提高铸铝合金的耐腐蚀性，主要为硬质阳极氧化工艺。因为铝合金经硬质阳极氧化处理后，会在其表面会生成一层可达几十微米或以上的氧化膜，这层氧化膜具有极高的硬度，良好的耐磨性和绝缘性。

对铝合金进行表面处理主要是为提高铝合金表面的耐蚀性，耐磨性和硬度，延长使用寿命。也可以对阳极氧化处理后的铝合金表面进行着色处理，应用于装饰材料中。