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铝氧化表面出现五彩原因分析
一、挂钩不坚固或紧松不一
上挂时应有效调节挂具,过紧易形变,太松易掉下来而且导电率差。同一电镀挂具应该确保调节松紧一致,太紧或太松商品导电率相距非常大,导致空气氧化后发生五彩状况。
二、铝制挂具除膜不完全
应用铝制挂具时须确保除膜完全。除膜不净时,危害上挂商品导电率,比较严重的乃至不导电性。
三、挂具挑选不科学
针对大规模的设备上挂时需挑选挂位触碰范围大一些的电镀挂具,确保插电特性好,与此同时电镀挂具的导电率好些,触电总面积要非常大,避免空气氧化时挂具发红发热乃至损坏挂具导致导热欠佳。针对较长商品上挂时应采用二端导电性上挂方法实际操作。
四、导电率能欠佳
导电性系统软件接触不良现象,多因清理不干净导致,立即影响到商品导电率。与此同时确保挂具头与导电性棒要优良触碰,不必过松避免槽液循环系统中或出入槽工作时摇晃商品造成空隙性导电性。特别注意下槽商品均要作导电性性能指标工作中,发觉导电性不太好的调节好后对该商品要再次计时,避免导电性安全隐患造成。
五、空气氧化标准操纵不合理
空气氧化工作应依照规范生产流程实际操作,盐酸浓度值要立即填补,与此同时空气氧化時间够了,工作电压在有效的范畴,随时随地检查设备管理状况有异常时妥善处理。若加工工艺标准操纵不合理浓度值过低,溫度过低,工作电压过低,時间过短等均易造成导电性欠佳五彩状况。
六、返工料未挪动挂位
返工料下槽空气氧化时,都需要开展挂位挪动工作中,避免挂位处空气氧化膜未除净而危害导电性实际效果。
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